全自動水磨石磚機對于手工磚或者花磚行業(yè)帶來多大的效率提升？答案是：200%-300%，普通手工磚每天的效率大概是400-600片，且程序繁復，勞動強度高，用工難，工資高等問題。通過全自動生產線的改造，人行道磚，花磚行業(yè)已經被該設備徹底改寫。

通過水磨石壓機，現(xiàn)在的生產效率可達到2000片每分鐘，生產效率高，速度快，最重要的還是省人工，能夠將水泥制品行業(yè)從用工難的情況下解放出來，3-4人即可操作整條生產線，投資高，見效快，用人少。

效率就是企業(yè)的生命。這句話不再是書本上的理論。而是現(xiàn)代企業(yè)經營者們切實感受到的生活狀態(tài)。如果不能具有強大的生產效率。企業(yè)就會被市場激烈的競爭所淘汰。這一點在建筑材料生產行業(yè)尤為凸顯。隨著房地產行業(yè)的火熱，對建筑材料需求的急劇加大，很多建筑材料供應商都因為不能適應市場而被淘汰了。

很多人問預制水磨石地磚機沒有瓷磚重量輕，沒有瓷磚看起來上檔次，其實不然，現(xiàn)在隨著技術與設備的發(fā)展，預制水磨石磚的生產水平已經較之前有了很大得發(fā)展，現(xiàn)澆水磨石地坪和預制水磨石磚也是各有千秋，尤其是現(xiàn)有技術已經能夠生產出檔次很高的鏡面水磨石，其磚面亮度能達到90度以上，防塵防滑完全媲美大理石的品質，耐磨度可達6-8級以上，其不燃、不發(fā)火、耐老化、耐污耐腐的品質更是使其應用更加廣泛，造價低，生產不局限，更有實驗指出，預制型水磨石磚相比瓷磚、大理石，水磨石是不含有毒有害物質，且沒有輻射，其成型與加工等全部生產工藝都不需要化學工藝流程，物理壓制、水磨即可。瓷磚因為燒制和表面處理都是需要藥劑的，尤其是便宜瓷磚，濕水以后會染發(fā)出腥臭味道，這就是有毒物質的殘留揮發(fā)，*瓷磚因為工藝的問題也是不能完全避免有毒物質殘留的，只是量大小的問題。而天然大理石，由于其本來的性質其本身就不可避免的擁有輻射，有報道指出，現(xiàn)代兒童很多的呼吸道疾病都與裝修中的有毒有害物質揮發(fā)，和室內裝修中過多應用含輻射材料有關。

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